弋力VDC-1A-F40D-20VDC-1A-F40C-20

厦门圣企机电设备有限公司


代女士15159233533（微信）


固话 0592-6081295


QQ 2587258111 


详细介绍


台湾EALY弋力中压变量叶片特点


1.高效率、高压运转、xing能稳定


2、无振动，低噪音


3.应答xing高，启动，停止负荷变动，动作灵敏 


4.高压时吐出量稳定 


5.马力损失小，运转效率高 


6.压力，流量调整容易，操作简单 


中压变量叶片相关参数 


流量：20L/MIN 


zui高压力：140KG 


速度：zui高1800 zui低800 


压力范围A：15-35KG B：20-70 C：50-105 D：70-140 


台湾ERLY弋力叶片泵PV2R4-250-F-RAA-30


VDC-1A-F20D-20,VDC-1A-F20C-20,VDC-1A-F20B-20,VDC-1A-F20A-20,
VDC-1A-F25D-20,VDC-1A-F25C-20,VDC-1A-F25B-20,VDC-1A-F25A-20,
VDC-1A-F30D-20,VDC-1A-F30C-20,VDC-1A-F30B-20,VDC-1A-F30A-20,
VDC-1A-F40D-20,VDC-1A-F40C-20,VDC-1A-F40B-20,VDC-1A-F40A-20,


VDC-2A-F54D-20,VDC-2A-F54C-20,VDC-2A-F54B-20,VDC-2A-F54A-20,
VDC-2A-F70D-20,VDC-2A-F70C-20,VDC-2A-F70B-20,VDC-2A-F70A-20,
VDC-2A-F86D-20,VDC-2A-F86C-20,VDC-2A-F86B-20,VDC-2A-F86A-20 
PV2R4-125-F-RAA-30
PV2R4-136-F-RAA-30
PV2R4-153-F-RAA-30
PV2R4-184-F-RAA-30
PV2R4-200-F-RAA-30
PV2R4-237-F-RAA-30
PV2R4-250-F-RAA-30
PV2R4-125-L-RAA-30
PV2R4-136-L-RAA-30
PV2R4-153-L-RAA-30
PV2R4-184-L-RAA-30
PV2R4-200-L-RAA-30
PV2R4-237-L-RAA-30
PV2R4-250-L-RAA-30
高压定量叶片泵
VQ45-136,VQ45-156,VQ45-189,VQ45-216VQ45-237
高压定量叶片泵
SVQ25:SVQ25-18,SVQ25-22,SVQ25-26,SVQ25-32
高压定量叶片泵VQ35-60,VQ35-66,VQ35-76,VQ35-82,VQ35-88
SVQ25-38,SVQ25-43,SVQ25-52,SVQ25-60,SVQ25-65,SVQ25-75.
高压定量叶片泵SVQ35:SVQ35-60,SVQ35-66,SVQ35-76,SVQ35-82
SVQ35-88,SVQ35-94,SVQ35-108,SVQ35-116,SVQ35-125.
高压定量叶片泵SVQ45:SVQ45-136,SVQ45-156,SVQ45-189,SVQ45-216,SVQ45-237.


液压泵的常见故障和排除方法


故障原因：(1)液压油箱油面过低


排除方法：添加液压油。


故障原因(2)没按季


节使用液压油


排除方法：通常适用46#液压油（或68）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#。


故障


原因(3)进油管被脏物严重堵塞


排除方法：取出管内异物。


故障原因(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液


压系统


排除方法： 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈。


故障原因(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形


密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统


排除方法：更换O形密封圈，上紧


接头处螺栓或螺母。


故障原因(6)油泵内漏，密封圈老化


排除方法：更换密封圈。


故障原因(7)油泵端面或主、


从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差


排除方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时


平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超


差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入。


故障原因(8)油泵内部零件装配错误造成


内漏


排除方法：卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝


从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽必须装低压腔


一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘


朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手转动啮合齿轮。


故障原因(9)左旋”装


右旋”油泵，造成冲坏骨架油封


排除方法：右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封。


故障原因


(10)液压油过脏


排除方法：清洗系统，更换液压油。


故障原因(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用


排除


方法：用干净的清洗油将过滤器去除污物。


故障原因(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面


排除方法


加油到油标位，降低吸油位置。


故障原因(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫；泵体与泵盖不垂直密封


排除方


法：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过


0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏现象。


故障原因(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲


摩擦


排除方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。


故障原因(15)泵齿轮的啮合精度不够






排除方法：对研齿轮达到齿轮啮合精度。


故障原因(16)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封


排除方法：更换合格


泵轴油封。